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          注塑件外表面在柱位縮凹嚴重時的解決方法

          2023-06-06

          濟南模具加工有時由于模具制造的缺陷,注塑件在圓柱位置外的縮凹無論如何調機都難以解決,就算勉強解決,注塑件也已是全身溢邊的情況了。

          造成頂管位縮凹嚴重的原因主要有兩個:

          1、頂管太粗或太細,致使注塑件在頂管根部位置的膠件太厚,縮水問題就難免了,而且越厚越難解決,甚至無法通過調機來解決,生產中出現多數是這樣的情況的。

          2、頂管太長,致使塑料注塑件與頂管端頭處的壁厚太薄,造成膠件此處的熱強度非常低,注塑件脫模時,頂管往外抽,頂管孔內部就形成了真空,外面的大氣壓力就會將注塑件表面壓凹,形成縮凹。

          因此在解決這樣的縮凹問題前,應先將注塑件切開觀察,發現注塑件該位置太厚,就要加長頂管,直到縮凹得到解決,如果發現縮凹位置太薄,可用打磨機將頂管末端,縮凹問題就可以得到解決。

          此外,在頂管上噴點脫模劑,也可以作為一種輔助手段,加強縮凹的改善效果。因為脫模劑可以使頂管冷卻,增強了該位置的冷卻效果,從而減輕縮水程度,同時還可以防止頂管頂出時形成真空,因為脫模劑多少會產生一點氣體。

          濟南注塑加工

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