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          PC料注塑件產生澆口氣紋難題的解決措施

          2023-07-14

          濟南注塑加工PC料的塑件澆口容易產生氣紋,在前面已經講述過是由于注射速度太快所致。因此,要解決澆口的氣紋問題,就必須設法降低注射速度,而又不至于產生振文和缺料問題。

          為此,我們首先要保證溶體有足夠高的溫度,在不色變、不焦黃的情況下盡量提高溶體溫度,能達到310度最好。

          其次。也是最重要的因素,就是必須將模具的型腔溫度提高90-110。在生產中,對有型芯的模具通??梢圆捎藐P掉模具冷水的辦法是來達到升溫的目的。

          當精密模具溫度達到90度以上之后,就可以使用非常慢的速度進行注射了,注塑件的澆口氣紋會隨著注射速度的下降而逐漸變淡,直至消失。當溶體流過形成氣紋的區域之后,必須馬上轉回高速注射,否則注塑件又會產生振文和缺料。

          需要注意的是,模具溫度不能省的太高,超過120度注塑件容易產生縮水問題,冷卻時間也要加長,生產速度變得很慢,同時模具的壽命也因模具太高而縮短,注塑件的表面甚至還有可能出現啞色問題。

          處于工人安全的考慮,最好不要使用熱有機來升高模溫,因為熱油溫度如果調到90度以上,一旦出現漏油問題后果不堪設想。因此,如果要使用熱有機時一定要注意安全。濟南模具加工

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