<span id="uxj1d"><u id="uxj1d"></u></span>
<bdo id="uxj1d"><optgroup id="uxj1d"><thead id="uxj1d"></thead></optgroup></bdo><bdo id="uxj1d"><dfn id="uxj1d"><thead id="uxj1d"></thead></dfn></bdo>

<option id="uxj1d"><div id="uxj1d"></div></option>
  • <bdo id="uxj1d"></bdo>

  • <track id="uxj1d"></track>

          <option id="uxj1d"></option>

          大尺寸PVC塑件水波紋和焊接痕難解決的原因分析

          2023-07-21

          塑料注塑生產中,經常會遇到壁厚50mm以上的粗大PVC料注塑件,由于型腔內部空間太大,當溶體從澆口射進寬大的空腔時,收到擠壓的溶體會以折疊波浪式或螺旋式從澆口射入型腔,這些現狀溶體匯合之后,就會給注塑件在澆口位置水波紋,在其他位置留下熔接痕。

          濟南注塑加工,此外,在寬大的型腔中,中間某部位的溶體的流蘇一定會較快,而四周因手型腔壁的冷卻和摩擦力的影響而降低速度,這將導致溶體分流,而分流后有序匯合,從而在匯合后形成了明顯的熔接痕,如果型腔中存在各種嵌件等障礙,則溶體流經之后也會造成溶體的分流而產生熔接痕。

          由于PVC溶體的流動性較差,焊接能力不是很好,所以PVC溶體分流后通常都會形成比較明顯的粗大熔接痕。

          根據水波紋和熔接痕的形成機理,我們不難理解,注射速度越快,型腔空間越大,折疊式或螺旋式充填和分流的情況就越明顯,水波紋和熔接痕也就越嚴重。這就是水波紋和熔接痕極難消除的原因。

          因此,要想解決這兩個問題,必須降低注射速度,使溶體不在以折疊或螺旋式充填史腔。同時需要保證溶體的流動性平穩,不發生分流。還要采取各種有效措施保證溶體能夠在慢速注射的情況下順利充填,以防止注塑件充填不整齊。濟南模具加工

          我們做的是口碑

          最近2019年中文字幕完整版免费|人人玩人人床人人弄|特黄国产禁在线观看
          <span id="uxj1d"><u id="uxj1d"></u></span>
          <bdo id="uxj1d"><optgroup id="uxj1d"><thead id="uxj1d"></thead></optgroup></bdo><bdo id="uxj1d"><dfn id="uxj1d"><thead id="uxj1d"></thead></dfn></bdo>

          <option id="uxj1d"><div id="uxj1d"></div></option>
        1. <bdo id="uxj1d"></bdo>

        2. <track id="uxj1d"></track>

                <option id="uxj1d"></option>